Poliuretāna putas ir augstas molekulmasas polimērs.Produkts, kas izgatavots no poliuretāna un poliētera, kas ir prasmīgi sajaukts.Līdz šim tirgū ir divu veidu elastīgās putas un cietās putas.Starp tiem cietās putas ir slēgtu šūnu struktūra, bet elastīgās putas ir atvērtu šūnu struktūra.Dažādām struktūrām ir dažādas pielietojuma jomas.
Tviņš darbojas kā poliuretāna putas
Poliuretāna putām var būt bufera loma.Neatkarīgi no tā, vai tās ir stingras putas vai elastīgas putas, materiāls ir labs un to var buferēt.Protams, tam var būt arī skaņas izolācijas efekts, un to var izmantot dažos laukos, lai ļoti labi izolētu dažas skaņas.Zema siltumvadītspēja un laba siltumizolācijas veiktspēja.Poliuretāna putu cietajās putās ir materiāls ar siltumizolācijas un ūdensnecaurlaidīgām funkcijām, kas samazina siltumvadītspēju.Dažās jomās ir vajadzīgs tik zemas siltumvadītspējas putošanas līdzeklis, un citas līmvielas patiešām nav piemērotas lietošanai.
Thepieteikumuno poliuretāna putām
Enerģijas taupīšana un vides aizsardzība.Kā pildvielu, atstarpi var pilnībā aizpildīt, un var sasniegt līmes veiktspēju.Pēc sacietēšanas tas var stingri pielipt un tam ir ilgs kalpošanas laiks.
Kompresijas un triecienizturīgs.Kad poliuretāna putas ir pilnībā sacietējušas, nebūs plaisāšanas, korozijas un lobīšanās.Tam ir plašs lietojumu klāsts un plašs lietojumu klāsts.To var izmantot jaunā enerģētikā, militārajā rūpniecībā, ārstniecībā, aviācijā, kuģos, elektronikā, automašīnās, instrumentos, barošanas blokos, ātrgaitas dzelzceļā utt., Ar zemu vadītspēju, labu siltuma pretestību un siltuma saglabāšanu.Izmanto elektronikā, barošanas avotā un citās jomās, tas var efektīvi izturēt augstas temperatūras vidi un veikt siltumizolācijas veiktspēju.
Skaņas izolācija un izolācija.Kad poliuretāna putas ir pilnībā sacietējušas, tās var būt ļoti mitrumizturīgas un ūdensnecaurlaidīgas.Pat tumšā un mitrā vidē problēmu nebūs.
Poliuretāna putu bieži sastopamās problēmas un profilakses pasākumi
Nenormāla problēma | Iespējamie cēloņi | Preventīvie pasākumi |
noplūst burbuļi |
| 1. Noregulējiet putu aizbāzni un ārējās mucas putuplasta silikona gredzenu, lai nodrošinātu, ka putu aizbāznis un muca ir cieši noslēgti.2.Pielāgojiet putojošā pamatšķīduma attiecību. |
burbulis | 1. Pārāk daudz putu.2.Putojošā veidne ir vaļīga un putošanas laikā deformējas ar spēku. | 1. Pielāgojiet putu daudzumu2.Izlabojiet vai nomainiet putojošo veidni |
vakuoli | 1. Putu daudzums ir mazs2.Nepareiza izejas šķīduma un maz putojošā līdzekļa attiecība3.Putošanas ātrums ir pārāk ātrs, 4. Putojošā šķidruma plūsma mucā ir pārāk ilga. | 1. Palieliniet putu daudzumu2.Pielāgojiet attiecību3.Pielāgojiet putošanas ātrumu 4. Mainiet iesmidzināšanas atveres pozīciju vai palieliniet iesmidzināšanas punktu, lai saīsinātu putojošā šķidruma plūsmu mucā. |
nav lipīga | 1. Uz iekšējās tvertnes virsmas ir eļļa2.Iekšējās starplikas vai ķirurģiskās iekšējās sienas virsmas gludums ir pārāk augsts, un burbuļa šķidruma saķere ir vāja3.Apkārtējā temperatūra ir pārāk zema, un pamatšķīduma, veidnes, mucas un apvalka virsmas temperatūra ir pārāk zema. | 1. Notīriet eļļas traipus ar spirtu2.Nomainiet starpliku vai apvalka materiālu vai samaziniet prasības attiecībā uz oderes virsmas apdari (čaulas iekšējā siena)3.Palieliniet apkārtējās vides temperatūru un iepriekš uzsildiet putošanas sistēmu. |
Nehomogēns maisījums | 1. Iesmidzināšanas spiediens ir pārāk zems2.Izejas šķīdums ir pārāk netīrs vai temperatūra ir pārāk zema, un plūsma ir nestabila. | 1. Palieliniet iesmidzināšanas spiedienu un pastipriniet melnbalto materiālu sajaukšanu2.Filtrējiet izejas šķīdumu un regulāri notīriet putojošās pistoles galvu.Palieliniet izejas šķīduma temperatūru. |
sarukt | 1. Nepareiza izejas šķīduma attiecība2.Nevienmērīga sajaukšana | 1. Pielāgojiet attiecību2.Vienmērīgi samaisa |
nevienmērīgs blīvums | 1. Nevienmērīga sajaukšana2. Putojošā šķidruma plūsma katrā virzienā mucā ir pārāk ilga | 1. Vienmērīgi samaisiet.2. Mainiet iesmidzināšanas atveres pozīciju vai palieliniet iesmidzināšanas punktu, lai saīsinātu putojošā šķidruma plūsmu mucā. |
deformācija | 1. Novecošanas laiks nav pietiekams2.Korpusa materiāla izturība nav pietiekama, lai saruktu un deformētu | 1. Pagariniet novecošanas laiku 2. Uzlabojiet materiāla izturību pret saraušanos |
Publicēšanas laiks: 23. jūnijs 2022